- 2025-11-07
Carbón activado
Material de adsorción de carbón activado
Preparación y características estructurales
El carbón activado se fabrica a partir de materias primas de madera o carbón mediante pirólisis a alta temperatura (600-900 °C) y activación con vapor (800-1000 °C). Sus características principales son las siguientes:
Estructura porosa
Superficie específica: 900-1500 m²/g (método BET)
Distribución del tamaño de poro:
Microporos (<2 nm): >70 % (principal sitio de adsorción)
Mesoporos (2-50 nm): canales de transporte de contaminantes
Forma física
Tipo Rango de tamaño de partícula Índice de yodo (mg/g) Escenarios aplicables
Carbón en polvo 5-100 μm ≥1000 Tratamiento de aguas de emergencia
Carbón granular 0,5-4 mm ≥950 Filtro de lecho fijo
Carbón en pilares Φ3-4 mm ≥850 Tratamiento de gases residuales industriales
Funciones principales del tratamiento de agua
■ Eficiencia de eliminación de contaminantes
Materia orgánica: capacidad de adsorción de benceno ≥120 mg/g (de acuerdo con GB/T) 12496-2015)
Cloro residual: reducción catalítica a <0,05 mg/L (hasta GB 5749-2022)
Sustancias odoríferas: tasa de eliminación de geosmina >99,5 %
■ Ventajas técnicas
Constante de la tasa de adsorción: 10⁻³-10⁻² s⁻¹ (5 veces más rápida que la tierra de diatomeas)
Tolerancia a ácidos y álcalis: atenuación del rendimiento en condiciones de trabajo de pH 2-11 <10 %
Sistema de filtración adaptativo
Modelo del equipo: Capacidad de procesamiento (m³/h) Altura de la capa de carbón (mm) Contaminantes objetivo
MF-1100 15-20 1200 COV industriales
MF-1000 10-15 1000 Olor de agua potable
MF-600 5-8 800 Cloro residual municipal
Serie MF-400 Purificador de agua doméstico de 0,5 a 2500 l
Guía de selección industrial
Escenarios de aplicación del carbón en polvo
Incidentes de contaminación repentina (dosis de 20 a 100 mg/L)
Mejora de la coagulación (sinergia de coagulantes)
Diseño del sistema de carbón granular
Tiempo de contacto en el lecho vacío ≥ 7 minutos
Tasa de filtración 8-12 m³/h (flujo antizanja)
Economía de regeneración
Tasa de recuperación de la regeneración térmica > 85 % (tasa de pérdida < 5 %/tiempo)
Costo de regeneración única ≤ 40 % del precio de compra del nuevo carbón